Strangpressen
Ihr Profil für individuelle Anforderungen
Wenn es um die Erzeugung von maßgefertigten Profilen geht, welche im Strangpressverfahren gefertigt werden, stehen wir Ihnen als Spezialist zur Seite.
Wir, die IVENTUM GmbH, konzipieren mit Ihnen Ihr nächstes anstehendes Strangpressprofil.
Beginnend mit einem Erstentwurf, wahlweise per Handskizze oder CAD-Datei, bis hin zur Übergabe des gebrauchsfertigen Profils, begleiten wir Sie auf Basis unserer langjährigen Erfahrung durch den gesamten Verarbeitungsprozess.
Die im Strangpressen hergestellten Profile werden in verschiedensten Anwendungsbereichen mit individueller Anforderung eingesetzt. So zählen wir zu unseren Stammkunden ein breites Portfolio, u.a. die Luftfahrtindustrie, die Leuchtenindustrie, sowie auch der Fahrzeug- und Maschinenbau.
Strangpressen Prozesserklärung
Das Strangpressen ist ein Umformungsprozess zur Erzeugung von Profilen. Hierzu wird zunächst ein Werkzeug gebaut (Matrize genannt), welches die Negativkontur des gewünschten Profils beinhaltet.
Das Werkzeug wird beim Strangpressen auch als Herzstück bezeichnet, da hierdurch das Rohmaterial zum Profil umgeformt wird. Um bessere Kneteigenschaften zu erhalten, wird das zylinderförmige Rohmaterial, wahlweise aus Aluminium, Messing oder Kupfer, vor dem Pressen/ Strangpressen auf ca. 400-800 °C erwärmt. Anschließend wird das Material mittels eines Pressbolzens durch das Werkzeug gedrückt und ein Umformungsprozess findet statt.
Ihnen bietet das Strangpressen mehrere große Vorteile im Gegensatz zu anderen Fertigungsmethoden. Aufgrund des Fertigungsprozesses sind bei der Gestaltung von Profilformen kaum Grenzen gesetzt.
Je nach Profilkomplexität können beim Strangpressen Profilgrößen von bis zu 600mm hergestellt werden, beispielsweise Profile mit mehreren Kammern und mit unterschiedlichsten Wandstärken. Durch den Zugriff auf modernste Maschinenanlagen gewähren wir höchste Qualität. Dabei können je nach Profilgeometrie und Rohmaterial Toleranzen von +/- 0,02mm eingehalten werden.
Prototypen und Kleinserien
Um eine reibungslose Serienfertigung zu garantieren, ist es wichtig, vorab einen Prototypen zur Prüfung herzustellen. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit vor der Serienfertigung einen oder mehrere Prototypen zur Überprüfung herzustellen. Ein großer Vorteil hierbei ist, dass Sie Ihr Profil vor der endgültigen Serienfertigung in der Praxis auf andere Baukomponenten und auf ihre Passgenauigkeit überprüfen können.
Fragen zum Thema Strangpressen? Kontaktieren Sie uns!
Sprechen Sie uns bei Fragen rund um das Thema Strangpressen, Realisierbarkeit Ihres Profils und Projektablauf an. Gerne stehen wir Ihnen telefonisch, wie auch über unser Kontaktformular unverbindlich für eine Beratung zur Verfügung.
Wir freuen uns, Ihr nächstes Projekt gemeinsam mit Ihnen zu realisieren.
Ihr IVENTUM Profil Team.Legierung | EN AW-6060 | EN AW-6063 | EN AW-6082 | EN AW-2024 | EN AW-7020 | EN AW-7075 |
DIN EN | AlMgSi0,5 | Al Mg0,7Si | AlMgSi1 | AlCu4Mg1 | AlZn4,51Mg1 | AlZnMgCu1,5 |
Chemische Zusammen-setzung | Si 0,3-0,6/ Fe 0,1-0,3/ Cu 0,1/ Mn 0,1/ Mg 0,35-0,6/ Cr 0,05/ Zn 0,15/ Ti 0,1 | Si 0,2-0,6/ Fe 0,35/ Cu 0,1/ Mn 0,1/ Mg 0,45-0,9/ Cr 0,1/ Zn 0,1/ Ti 0,1/ Andere 0,05-0,15 | Si 0,7-1,3/ Fe 0,5/ Cu 0,10/ Mn 0,4-1,0/ Mg 0,6-1,2/ Cr 0,25/ Zn 0,2/ Ti 0,1 | Si 0,5/ Fe 0,5/ Cu 3,8-4,9/ Mn 0,3-0,9/ Mg 1,2-1,8/ Cr 0,1/ Zn 0,25/ Ti 0,15 | Si 0,35/ Fe 0,4/ Cu 0,2/ Mn 0,05-0,5/ Mg 1,0-1,4/ 0,1-0,35/ Zn 4,0-5,0/ andere 0,15 | Si 0,4 Fe 0,5/ Cu 1,2-2,0/ Mn 0,3/ Mg 2,1-2,9/ Cr 0,18-0,28/ Zn 5,1-6,1/ Ti 0,2 / andere 0,15 |
Merkmale |
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Anwendungs- bereiche |
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Wärmebehandlung |
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T4 | Lösungsgeglüht und kaltausgelagert auf einen weitgehend stabilen Zustand | |||||
T5 | Abgeschreckt aus der Warmumformtemperatur und warmausgelagert | |||||
T6 | Lösungsgeglüht und warmausgelagert | |||||
T64 | Lösungsgeglüht und zur Verbesserung der Formbarkeit nicht vollständig warmausgelagert | |||||
T66 | Lösungsgeglüht und warmausgelagert bessere mechanische Eigenschaften als T6 durch spezielle Kontrolle des Verfahrens |